Kernetrin i en blæst filmmaskine
Arbejdsprocessen for en blæst filmmaskine kan opsummeres i følgende trin:
Smeltning og ekstrudering: Plastgranulat opvarmes til smeltet tilstand og ekstruderes gennem en skrueekstruder for at danne en rørformet smelte.
Ekspansionsstøbning: Trykluft sprøjtes ind i den rørformede smelte, hvilket får den til at udvide sig til en tynd filmboble.
Afkøling og formning: Filmboblen afkøles hurtigt og størkner af en køleluftring.
Træk og vikling: Den dannede film strækkes af en trækanordning og vikles til sidst ind i en cylinder.
Funktioner af nøglekomponenter
Nøglekomponenterne i en blæsefilmsmaskine har hver deres egen funktion:
Ekstruder: Opvarmer plastikråmaterialet. Plastificering og ekstruderingsstøbning
Matricehoved: Styrer den ekstruderede form og tykkelse af plastsmelten.
Luftring: Giver ensartet kølende luftstrøm, hvilket sikrer ensartet filmtykkelse.
Trækrulle: Justerer filmstrækforholdet og viklingshastigheden.
Faktorer, der påvirker filmkvaliteten
I den faktiske produktion påvirker flere faktorer den endelige filmkvalitet:
Råmaterialevalg: Forskellige plastgranulat har væsentligt forskellige smelteegenskaber.
Temperaturkontrol: For høje eller lave ekstruderingstemperaturer vil påvirke filmens ydeevne.
Blow-up Ratio: Bestemmer forholdet mellem filmens langsgående og tværgående styrke.
Kølingseffektivitet: Påvirker filmens gennemsigtighed og overfladeglathed.
